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压力机故障原因及排除方法

作者:Cliff浏览次数: 日期:2013-12-25

摘要:

厦锻压力机,冲床 1.力牌冲床厂家直销 2.可选配转键式离合器,气动离合器 3.压塌式保险块以及可选配光电保护器 4.铸铁机身

            压力机故障原因及排除方法

 

 

发生部位

故 障 类 别

故 障 原 因

消 除 方 法

曲轴

1、曲轴轴承发热,流出来的润滑油中有铜屑。

1、润滑油耗尽。

2、油槽油路阻塞。

3、轴和轴瓦咬住。

1、及时补油。

2、检查润滑油流动情况,清理油路、油槽。

3、重磨轴颈或刮研轴瓦。

滑块

1、制动器松开后滑块不下落或导轨发热。

2、推料器不工作。

 

1、导轨间隙过小;导轨内缺少润滑油;滑块与导轨咬住。

2、推料器在滑块向上移动时不敲打杆。

1、放松导轨,重新调整导轨间隙;加足润滑油;修刮导轨。

2、调整打杆位置,并用手盘动飞轮,检验推料器的工作情况。

连杆

1、连杆的螺纹自动松开。

2、球头部分有响声。

3、装模高度发生异常变化。

1、锁紧机构松动或锁紧螺套损坏。

2、球形盖板松动;机床超载,压塌式保险器损坏。

3、球碗、球形盖板磨损。

1、用扳手旋紧锁紧机构或更换锁紧螺套。

2、旋紧球形盖板螺钉,并用手扳动连杆以测松紧程度;更换新的保险器,并排除超载原因。

3、修整球碗、球形盖板,根据情况增减垫片。

离合器

1、手按开关或踩脚踏板后离合器不作用。

2、离合器分离时有剧烈冲击现象。

1、转键的拉簧断裂或太松;转键损坏。

2、制动器制动带太松。

1、更换或上紧拉簧;更换转键。

2、上紧制动器制动带。

操纵机构

1、手按开关或踩脚踏板后离合器不作用。     

2、单次行程时发生连冲。

1、拉杆长度未调整好。

2、拉杆位置放错。

1、调整拉板长度。

2、将拉板放到弯棒下面的圆销上。

制动器

1、制动器过分发热。

2、曲轴停止时超过上死点。

1、制动带太紧。

2、制动带太松或制动带磨损。

1、调节制动器,放松星形把手。

2、调节制动器,压紧星形把手或更换制动带。

传动装置

1、按压“起动”按钮后飞轮不转动。

1、三角皮带太紧或太松。

2、电机未启动

1、调节三角皮带松紧程度。

2、检查电气系统

电器部分

1、按压“启动”按钮时压力机电机不启动

1、线路松脱。

2、按钮触点损坏。

3、热继电器保护动作或损坏

1、检查线路。

2、检查按钮触点。

3、按下复位手柄,或更换新的热继电器

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